Cum funcționează sistemul de presiune negativă
Sistemul de presiune negativă în Echipament de măcinat caragenan/gumă de guar asigură că praful nu scapă în exterior prin stabilirea unui mediu de presiune negativă în fiecare etapă a procesului de zdrobire și clasificare. În timpul procesului de zdrobire, materialul este zdrobit ultrafin sub dispozitivul de lovire rotativ de mare viteză, care va produce o cantitate mare de particule fine și praf.
Pentru a rezolva această problemă, sistemul de presiune negativă creează o presiune a aerului mai mică decât exteriorul în camera de zdrobire și aspiră rapid praful și particulele fine în conducta de presiune negativă pentru a preveni scurgerea prafului. În același timp, sistemul de presiune negativă este combinat cu dispozitivul de clasificare intern al echipamentului pentru a se asigura că materialele calificate după zdrobire pot intra fără probleme în sistemul de colectare, în timp ce materialele care nu îndeplinesc cerințele sunt returnate în zona de zdrobire sub ghidare. de presiune negativă pentru tratament secundar.
Colectare eficientă a prafului și performanță ecologică
În echipamentele de măcinare pentru gumă de guar/Carrageenan, sistemul de presiune negativă funcționează îndeaproape cu sistemul eficient de colectare a prafului. Praful generat în timpul procesului de zdrobire va fi transportat la colectorul de praf cu impulsuri pentru filtrare prin sistemul de presiune negativă. Colectorul de praf adoptă tehnologia de filtrare în mai multe etape, care poate capta eficient particulele mici și poate asigura că calitatea aerului din atelier respectă standardele de protecție a mediului.
În plus, dispozitivul de colectare a prafului din sistemul de colectare a prafului procesează central praful captat, reducând răspândirea prafului în aer. Prin sinergia cu sistemul de presiune negativă, Echipamentul de măcinat caragenan/gumă de guar realizează eficient recuperarea și tratarea prafului, asigurând protecția mediului și siguranța funcționării echipamentului.
Lucru în colaborare a sistemului de presiune negativă și ventilator de înaltă presiune
Sistemul de presiune negativă al echipamentului de măcinat caragenan/gumă de guar nu se reflectă doar în procesul de colectare a prafului, ci funcționează și îndeaproape cu sistemul de ventilator de înaltă presiune. Funcția principală a ventilatorului de înaltă presiune este de a ajuta la evacuarea gazelor de evacuare tratate de sistemul de colectare a prafului pentru a asigura un flux de aer neobstrucționat în întregul sistem.
Sistemul de presiune negativă aspiră praful din camera de zdrobire în sistemul de colectare a prafului, în timp ce ventilatorul de înaltă presiune asigură evacuarea în siguranță a gazelor de evacuare după mai multe filtrări.
În special pentru materiale precum caragenanul și guma de guar care sunt predispuse să producă o cantitate mare de pulbere fină, ventilatoarele de înaltă presiune pot controla eficient viteza și direcția fluxului de aer evacuat pentru a preveni difuzia secundară a prafului. Prin interacțiunea dintre sistemul de presiune negativă și ventilatorul de înaltă presiune, Echipamentul de măcinare a gumei de guar/Carrageenan/Guar a atins un grad ridicat de optimizare în controlul prafului și performanța de protecție a mediului.
Design compact și stabilitatea sistemului de presiune negativă
Sistemul de presiune negativă din echipamentul de măcinat caragenan/gumă de guar nu este doar eficient, ci are și un design compact. Echipamentele tradiționale de control al prafului ocupă adesea mult spațiu, iar acest echipament realizează o dimensiune mică și o funcție mare prin integrarea sistemului de presiune negativă cu sistemul de zdrobire, gradare și colectare a prafului.
Caracteristici de performanta Adopți rotorul și statorul conic, controlați finețea și ieșirea prin ajustarea distan...
citește mai multJCSM-V 1. Proiectarea arborelui separat, datorită utilizării unui design independent al carcasei rulmenților, astfel ...
citește mai multEmail: [email protected]
Telephone: +86-576-87685299
Fax: 0575-83505616
Phone: +86-17717510892
+86-17717510892