Acasă / Știri / Aplicarea și avantajele tehnologiei de separare a fluxului de aer în echipamentele de măcinare ultrafină

Știri

Aplicarea și avantajele tehnologiei de separare a fluxului de aer în echipamentele de măcinare ultrafină

Principiul de bază al tehnologiei de separare a fluxului de aer
Tehnologia de separare a fluxului de aer se bazează pe fluxul de aer cu presiune negativă generat de ventilator pentru a scoate rapid materialul zdrobit din camera de măcinare. Componentele de bază ale echipamentului includ camera de măcinare coloană, discul de șlefuit, ventilatorul și sistemul de colectare a materialelor. Procesul de lucru specific este următorul:

Alimentarea materialului: materialul intră în camera de măcinare coloană prin portul de alimentare, iar discul de șlefuit aplică o presiune mare și forță de forfecare în mișcare circulară pentru a zdrobi rapid materialul.

Generarea fluxului de aer cu presiune negativă: Funcționarea ventilatorului formează o zonă de presiune negativă, care extrage continuu aerul din camera de măcinare. Această presiune negativă face ca materialul zdrobit să fie transportat rapid în exterior sub impulsul fluxului de aer.

Transportul și separarea materialului: materialul zdrobit este adus efectiv în sistemul de colectare a materialului sub acțiunea fluxului de aer. Datorită ajustării vitezei fluxului de aer, se poate realiza separarea materialelor de diferite dimensiuni ale particulelor.

Filtrare și colectare: După ce materialul trece prin sistemul de colectare, praful din fluxul de aer este evacuat prin sacul de filtru pentru a se asigura că materialul colectat este pur. Acest proces previne eficient poluarea și îmbunătățește calitatea produsului.

Avantajele tehnologiei de separare a fluxului de aer
Aplicarea tehnologiei de separare a fluxului de aer în Echipament de măcinat ultrafin aduce multe avantaje:

Măcinare eficientă: Cu ajutorul fluxului de aer, procesul de măcinare nu este doar accelerat, dar se poate realiza și o funcționare continuă, îmbunătățind semnificativ eficiența producției.

Control precis: echipamentul poate regla viteza fluxului de aer și viteza roții de șlefuit după cum este necesar, pentru a obține un control precis al fineței de măcinare și pentru a se adapta la diferite nevoi industriale.

Consum redus de energie: în comparație cu metodele tradiționale de măcinare, tehnologia de separare a fluxului de aer poate reduce eficient consumul de energie și poate îmbunătăți eficiența energetică a echipamentelor. Acest lucru este deosebit de important pentru producția pe termen lung și pe scară largă.

Îmbunătățirea mediului: Tehnologia de separare a fluxului de aer reduce dispersia materialelor în timpul procesului de măcinare, reduce eficient poluarea cu praf și oferă o protecție mai bună pentru mediul de operare.

Domenii de aplicare și perspective
Echipamentele de măcinare ultrafină au demonstrat un potențial puternic de aplicare în multe industrii. În industria chimică, tehnologia de separare a fluxului de aer face ca procesul de rafinare a pigmenților și a acoperirilor să fie mai eficient; industria farmaceutică se bazează pe această tehnologie pentru măcinarea ultrafină a materiilor prime medicamentoase pentru a asigura eficacitatea și biodisponibilitatea medicamentelor; în industria alimentară, tehnologia de separare a fluxului de aer ajută la măcinarea condimentelor și condimentelor pentru a le îmbunătăți aroma și solubilitatea.

Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei, tehnologia de separare a fluxului de aer va continua să fie optimizată și îmbunătățită, aducând mai multe posibilități echipamentelor de măcinare ultrafină. În viitor, echipamentul se va dezvolta într-o direcție mai eficientă și mai ecologică pentru a satisface cererea în creștere a pieței.

Recomandări de produse înrudite

Contactaţi-ne

  • Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd.

    Email: [email protected]

  • Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd.

    Telephone: +86-576-87685299

  • Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd.

    Fax: 0575-83505616

  • Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd.

    Phone: +86-17717510892